Séchage
Les séchoirs à pompe à chaleur de Terep se déclinent en trois grandes catégories — systèmes split, tout-en-un et intégrés aux lignes de production — offrant un contrôle précis de la température et de l’humidité, des profils de séchage préprogrammés ainsi qu’une performance polyvalente, adaptée aux besoins de séchage d’une large gamme de produits, notamment la viande, les fruits de mer, les fruits et légumes, les fleurs et herbes aromatiques, les matières médicinales, le bois, ainsi que les tubes en papier, le carton et les cartons industriels. Au cœur de ces équipements, on trouve une efficacité énergétique élevée (COP de 4,0 à 6,0, taux d’utilisation de l’énergie thermique de 92 %), une ergonomie intelligente, ainsi qu’une sécurité et un respect de l’environnement (zéro émission, faible niveau sonore, avec des options en acier inoxydable 304 de qualité alimentaire). Ils sont également robustes et peu consommateurs d’énergie, permettant une adaptation flexible en fonction de la capacité de séchage, des caractéristiques des matériaux et des exigences de production. Déployés à grande échelle dans des secteurs tels que la transformation alimentaire, la transformation des produits agricoles, la transformation du bois et la fabrication du papier, ils aident les entreprises à réaliser des modernisations vertes et économes en énergie de leurs processus de séchage.
| Type d'équipage |
Paramètres de base |
Avantages clés |
Séchage des produits carnés |
Séchage des fruits de mer |
Séchage des fruits et légumes / des fleurs et herbes / des matières médicinales |
Séchage du bois |
Séchage des tubes en papier industriels / carton / cartonnette |
| Unité de séchage à pompe à chaleur de type split |
Contrôle de la température de séchage : 25–85 °C ; température maximale d’alimentation en air : 92 °C ; puissance de chauffage : 4–68 kW ; débit d’air circulant : >1 200–20 000 m³/h ; environnement de fonctionnement admissible : −5 à 40 °C ; évacuation de l’eau : ventilation/déshumidification par évaporation ; chauffage : chauffage à recirculation/chauffage à passage unique. |
1. La pompe à chaleur est séparée de la chambre de séchage, ce qui assure un faible niveau sonore et des vibrations minimales, rendant l’appareil particulièrement adapté aux environnements à haute température ou isolés acoustiquement. 2. Une seule unité centrale peut être raccordée à plusieurs chambres, offrant une excellente évolutivité et permettant une production continue en grandes séries. 3. Les composants essentiels sont montés de manière indépendante, éliminant ainsi la nécessité d’ouvrir la chambre de séchage pour la maintenance et simplifiant l’entretien. 4. Des profils de processus personnalisables permettent un contrôle précis de la température et de l’humidité. |
Compatible avec le porc salé, la saucisse chinoise, le canard confit et la viande séchée ; il intègre un contrôle progressif de la température (40 °C → 55 °C → 45 °C) pour éviter l’exsudation des graisses, une déshumidification précise, avec une humidité élevée au stade initial puis réduite par la suite, ainsi qu’une distribution uniforme de l’air à une vitesse de 0,5 à 1,5 m/s afin de freiner le développement des moisissures. Un revêtement intérieur en acier inoxydable alimentaire et un filtre anti‑moisissures sont disponibles en option. |
Compatible avec les calmars, les lançons de sable et d’autres produits de la mer ; disponible avec une conception résistante à la corrosion, un évaporateur revêtu d’une couche antibactérienne, un module de stérilisation par UV, un flux d’air stratifié et uniformément réparti associé à une conception évitant le souffle direct, ainsi qu’un capteur d’humidité qui régule automatiquement la déshumidification, garantissant un contrôle précis de la température dans une plage de ±1 °C. |
Convient aux matières médicinales de grande valeur (telles que le ginseng et la cordyceps), aux diverses herbes ainsi qu’aux plantes médicinales traditionnelles chinoises ; il offre un contrôle précis de la température à basse température, une circulation uniforme de l’air chaud sans zones mortes, et préserve les principes actifs, ce qui en fait l’appareil idéal pour le séchage par lots, à petite échelle et sur de multiples variétés, des matériaux sensibles à la chaleur. |
Compatible avec les bois durs (chêne, acajou) et les bois tendres (pin, cèdre) ; pour les bois durs, séchage à basse température et lente, entre 40 et 60 °C ; pour les bois tendres, séchage à haute température et rapide, entre 50 et 70 °C. Présente une distribution d’air uniforme à 0,5–1,5 m/s, un traitement anti‑corrosion de l’évaporateur et un système de contrôle du four optionnel pour prévenir les fissures. Capacité de déshumidification ≥ 5 kg d’eau/h·m³. |
Compatible avec les tubes en papier, le carton et les caisses ; débit d’air élevé de 3 à 5 m/s, avec une arrivée d’air par le haut et un retour d’air par le bas ; construction en panneaux d’acier coloré, dotée d’une épaisse couche d’isolation et d’un revêtement intérieur ; évaporateur résistant à la corrosion ; et bac de récupération incliné pour éviter l’accumulation de condensats ; étagères portantes conçues en fonction de la densité d’empilement des produits papetiers. |
| Unité intégrée de pompe à chaleur pour le séchage |
Contrôle de la température de séchage : 25–85 °C ; température maximale à la sortie d’air : 92 °C ; puissance de chauffage : 4–20 kW ; débit d’air circulant : >1 200–6 000 m³/h. Environnement de fonctionnement : -5 à 40 °C. Équipé de la déshumidification et de la récupération de chaleur ; volume de la chambre de chargement des matériaux en option. |
1. La pompe à chaleur est intégrée au cabinet, avec des canalisations courtes pour réduire les pertes de chaleur et améliorer l’efficacité énergétique. 2. Facile à installer : il suffit de le raccorder à une source d’alimentation électrique et à un tuyau d’évacuation ; conception compacte et encombrement minimal. 3. Récupération de chaleur intégrée pour une utilisation optimale de l’énergie thermique. 4. Permet un fonctionnement mobile, avec des courbes de séchage prédéfinies et un contrôle intelligent de la température. |
Adapté aux produits de salaison à petite échelle et aux saucisses et charcuteries en petites séries ; il offre un contrôle précis de la température et de l’humidité dans des espaces compacts, une déshumidification automatique, un fonctionnement silencieux et convient parfaitement aux petits ateliers pratiquant la production en petites quantités. |
Convient au séchage en petites quantités de produits de la mer tels que les calmars et les lançons ; il est doté d’une chambre compacte offrant un contrôle précis des basses températures, d’un revêtement intérieur en acier inoxydable 304 et d’un filtre anti‑moisissures, ainsi que d’un mini module de déshumidification qui élimine rapidement l’humidité libre — idéal pour les opérations mobiles de séchage des produits de la mer. |
Compatible avec les fraises et les kiwis (fruits et légumes délicats), les carottes et les pommes de terre (cultures racines et tubercules), les chips de fruits et de légumes, ainsi qu’avec diverses herbes et des matières médicinales traditionnelles chinoises ; il offre un contrôle segmenté de la température (40–75 °C), un mode à air doux pour éviter d’endommager les produits, et une circulation uniforme de l’air chaud qui préserve les nutriments et l’apparence ; il permet également le séchage sur le terrain ou dans de petits ateliers. |
Convient aux essais sur des échantillons de bois et sur de petits lots de bois massif ; il est doté d’une chambre compacte offrant un contrôle précis de la température, d’une circulation d’air homogène à basse vitesse pour prévenir les fissures, ainsi que d’une conception portable et peu encombrante — idéal pour les tests de séchage du bois en laboratoire ou dans de petits ateliers. |
Convient à la production de petits lots de tubes en papier et d’échantillons de carton ; assure un flux d’air uniforme à faible débit, permettant une déshydratation rapide ; sa conception compacte optimise l’espace de l’atelier ; démarrage par simple pression sur un bouton ; idéal pour les petites papeteries nécessitant un séchage par lots. |
| Système de séchage pour la production en ligne |
Équipé d’un séchoir à pompe à chaleur haute température, il est compatible avec les séchoirs à bande (à une ou plusieurs couches), offrant un contrôle de la température de 25 à 85 °C et une température maximale en sortie d’air de 92 °C. Il permet une pénétration continue d’air chaud et un séchage par soufflage horizontal. |
1. Fonctionnement continu, adapté aux besoins de production en grande série sur chaîne d’assemblage. 2. La conception à bande multicouche tire parti de la gravité pour retourner automatiquement le matériau, améliorant ainsi l’efficacité des échanges thermiques et de masse. 3. Une configuration compacte en trois dimensions réduit considérablement les besoins en surface au sol et optimise l’utilisation de l’espace. 4. Compatible avec des matériaux en couches minces, des produits fragiles et des matières à forte teneur en humidité nécessitant un séchage par étapes. |
Les sécheurs à bande sont généralement utilisés pour le séchage de matériaux granulaires et en morceaux ; pour les matières de consistance pulvérulente, il est recommandé de les former en pellets ou en galettes avant le séchage. Lors de la conception des sécheurs à bande, il convient d’accorder une attention particulière à l’étanchéité des côtés de la bande transporteuse ainsi qu’à l’entrée de l’équipement, afin d’éviter les fuites d’air. Les sécheurs à bande sont principalement utilisés pour les matériaux en couches minces, les produits fragiles, les articles difficiles à retourner, les matières très visqueuses, les produits à forte teneur en humidité, les produits nécessitant un séchage par étapes, ainsi que pour la biomasse ou les insectes résistants aux chocs, et pour la production continue en grandes quantités. |
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