Équipement de séchage en tunnel trapézoïdal
Date de sortie :
2026-02-27
Les séchoirs de type tunnel présentent une large gamme d’applications : ils permettent de sécher des aliments délicats tels que le tofu surgelé et le fruit leather, ainsi que des produits agricoles et secondaires comme les fruits confits, les légumes déshydratés et les fruits et melons secs. Ils conviennent également au séchage de matériaux de construction tels que les panneaux en laine de roche et les panneaux à base de silice, ainsi que des substrats pour circuits intégrés, des résines plastiques, des composants électriques et des revêtements cuits. En outre, ils peuvent traiter divers matériaux industriels sous forme granulaire ou moulée, ainsi que d’autres types de marchandises nécessitant un séchage prolongé.
Le séchoir à tunnel Tripp est un système de séchage continu qui assure un fonctionnement ininterrompu, augmentant ainsi l’efficacité de la production. Équipé de transmissions par chaînes sur les deux côtés, il prévient efficacement tout désalignement lors du transport des matériaux. Le four intègre un chauffage segmenté et une armoire de commande électrique indépendante pour une utilisation pratique. Sa structure se compose de deux éléments principaux : un système de convoyage et une chambre de séchage. Un contrôle de température PID indépendant, réparti en plusieurs zones, garantit une uniformité des températures internes. L’entraînement à fréquence variable permet un réglage fluide de la vitesse, assurant un fonctionnement stable et une productivité élevée.
Le séchoir à tunnel ne comporte pas de plusieurs chauffages répartis dans les parties supérieure et inférieure du tunnel. Une chicane est fixée à l’avant de chaque chariot, séparant les chariots adjacents. L’air chaud traverse verticalement le lit de matière et change de direction à plusieurs reprises. La température de l’air chaud peut être régulée par étapes. À l’étranger, on trouve également un système de séchage à tunnel parallèle à écoulement croisé, qui divise la longueur totale du tunnel en plusieurs zones de séchage. Un ventilateur axial est installé au‑dessus de chaque zone de séchage, dans les deux rangées de tunnels, permettant à l’air chaud de traverser les lits de matière des deux rangées situées dans cette zone. Parallèlement, une certaine quantité d’air ambiant est introduite, tandis qu’une quantité équivalente de gaz d’échappement est évacuée, une partie de ces gaz étant recyclée.
Le séchoir de type tunnel présente les caractéristiques de performance suivantes :
1. Convient aux matériaux nécessitant un séchage prolongé, permettant d’optimiser l’espace disponible et de traiter de grands volumes de production.
2. Le fluide de séchage s’écoule horizontalement à travers les différentes zones de séchage, selon un mouvement alterné ascendant et descendant, ce qui permet le recyclage et assure une haute efficacité thermique.
3. Déshumidification ; la température peut être réglée par zones distinctes en fonction des caractéristiques du matériau à sécher, offrant une grande adaptabilité du procédé.
4. Fonctionnement automatisé ; peut être configuré en mode entièrement automatique ou semi‑automatique selon l’application, réduisant ainsi davantage les efforts de main-d’œuvre.
Les séchoirs de type tunnel présentent une large gamme d’applications : ils permettent de sécher des aliments délicats tels que le tofu surgelé et le fruit leather, ainsi que des produits agricoles et secondaires comme les fruits confits, les légumes déshydratés et les melons et fruits secs. Ils conviennent également aux matériaux de construction, tels que les panneaux en laine de roche et les panneaux à base de silice, ainsi qu’aux matériaux industriels, notamment les substrats pour circuits intégrés, les résines plastiques, les composants électriques et les revêtements cuits. En outre, ils peuvent traiter divers matériaux industriels sous forme granulaire, en bloc ou moulés, ainsi que d’autres types de marchandises nécessitant un séchage prolongé.
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