Récupération de la chaleur résiduelle des fumées de cuisson dans les usines de transformation alimentaire
Date de sortie :
2026-03-02
Dans le processus de fabrication alimentaire, l’étape de cuisson et de cuisson au four génère d’importantes quantités de chaleur. Les gaz d’échappement atteignent généralement des températures comprises entre 150 et 200 °C ; même à de tels niveaux, la chaleur résiduelle demeure précieuse pour être récupérée. En recourant à des équipements de récupération de chaleur résiduelle, cette chaleur peut être utilisée pour préchauffer de l’air ou de l’eau, puis acheminée vers d’autres sections de la ligne de production.
Dans le processus de fabrication alimentaire, l’étape de cuisson et de cuisson au four génère d’importantes quantités de chaleur. Les gaz d’échappement atteignent généralement des températures comprises entre 150 et 200 °C ; même à de tels niveaux, la chaleur résiduelle demeure précieuse pour être récupérée. En recourant à des équipements de récupération de chaleur résiduelle, cette chaleur peut être utilisée pour préchauffer de l’air ou de l’eau, puis acheminée vers d’autres sections de la ligne de production.
Principe d’application
En faisant passer les gaz d’échappement, à une température de 150 à 200 °C, à travers un récupérateur de chaleur, l’air frais alimentant la section de cuisson peut être préchauffé, ce qui réduit l’augmentation de température nécessaire et diminue la charge des éléments de chauffage électriques ou des chaudières, permettant ainsi de réaliser des économies d’énergie.
Étude de cas
① Avec des fumées à 30 000 m³/h et à 180 °C, il est possible de chauffer environ 10 m³/h d’eau de circulation de procédé, initialement à 45 °C, jusqu’à 75 °C. Cette chaleur est fournie à la ligne de production pour la fermentation ou pour l’eau chaude nécessaire lors des opérations de rinçage.
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